Bienvenue à vous ! Je me présente, je m’appelle Marc. Je suis le directeur de FABulous, une entreprise industrielle qui emploie 110 personnes.
Ici, nous fabriquons des équipements de production, c’est-à-dire des machines qui permettent de construire des objets de toutes sortes. Nos équipements sont vendus dans le monde entier.
Je vais tout vous expliquer !
Ici, nous fabriquons des équipements de production, c’est-à-dire des machines qui permettent de construire des objets de toutes sortes. Nos équipements sont vendus dans le monde entier.
Je vais tout vous expliquer !
C’est quoi une entreprise industrielle ?
Très bonne question, tu as raison, commençons par le début !
Une entreprise industrielle, c’est une entreprise qui conçoit et fabrique en transformant des matières premières, le métal par exemple, en produits ayant une fonction précise, dans notre cas : des machines pouvant fabriquer d’autres objets, mais aussi des composants entrant dans la fabrication de ces machines !
Cette entreprise va ensuite vendre ses produits à des entreprises ou directement à des consommateurs comme vous.
L’entreprise industrielle a six fonctions essentielles :
Une entreprise industrielle, c’est une entreprise qui conçoit et fabrique en transformant des matières premières, le métal par exemple, en produits ayant une fonction précise, dans notre cas : des machines pouvant fabriquer d’autres objets, mais aussi des composants entrant dans la fabrication de ces machines !
Cette entreprise va ensuite vendre ses produits à des entreprises ou directement à des consommateurs comme vous.
L’entreprise industrielle a six fonctions essentielles :
- 1. CONCEVOIR
Pour inventer de nouveaux produits ou des procédés de fabrication. - 2. ORGANISER
Pour créer les conditions favorables à leur fabrication. - 3. PRODUIRE
En mobilisant sa main-d’œuvre et tout son savoir-faire. - 4. MAINTENIR
Pour assurer le bon fonctionnement des équipements et la qualité des produits. - 5. VENDRE
Pour les distribuer et les valoriser. - 6. GERER
Pour mener à bien les projets de l’entreprise.
Mais quand on parle de mécanique alors, on parle de quoi ?
Les mécaniciens transforment la matière (le métal par exemple) en des pièces ou composants mécaniques (ressorts,
engrenages… ) qu’ils utilisent pour fabriquer des machines et équipements.
Donc, une fourchette et un robot sont des produits mécaniciens !
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Donc, une fourchette et un robot sont des produits mécaniciens !
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A votre avis, qui sont les clients des mécaniciens ?
Absolument !
Absolument !
Tous ces secteurs ont besoin des industries mécaniques pour fabriquer leurs produits. C’est ça qui les rend passionnantes et aussi variées.
À nous de trouver des solutions innovantes et adaptées à chacun.
Croyez-moi, il faut avoir plein d’idées pour être un bon mécanicien !
À nous de trouver des solutions innovantes et adaptées à chacun.
Croyez-moi, il faut avoir plein d’idées pour être un bon mécanicien !
Selon vous, quels objets ont besoin de la mécanique pour exister ?
Bien joué !
Bien joué !
Vous voyez, la mécanique est vraiment partout !
Tenez, regardez cette courte vidéo, vous allez encore mieux réaliser la diversité de notre industrie.
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Maintenant, vous savez que la mécanique est indispensable à la fabrication de tous les objets qui nous entourent.
Mais si je vous dis qu’on peut aussi sauver des vies grâce à la mécanique, est-ce que ça vous surprend ?
Mais si je vous dis qu’on peut aussi sauver des vies grâce à la mécanique, est-ce que ça vous surprend ?
Dans les hôpitaux, il y a des équipements mécaniques à tous les étages et ils sont d’une aide précieuse. Ils sont présents dans un simple stéthoscope de médecin, destiné à écouter les battements de votre cœur, mais aussi dans les scanners qui prennent des images de l’intérieur du corps humain ou les défibrillateurs, qui permettent de réanimer des gens !
L’innovation mécanique prend des formes encore plus impressionnantes : je pense au cœur humain artificiel créé par la société Carmat, et qui pourra sauver la vie des personnes ayant un cœur malade !
Allez, je pense qu’il est temps maintenant de vous ouvrir les portes de l’endroit où tout commence.
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L’innovation mécanique prend des formes encore plus impressionnantes : je pense au cœur humain artificiel créé par la société Carmat, et qui pourra sauver la vie des personnes ayant un cœur malade !
Allez, je pense qu’il est temps maintenant de vous ouvrir les portes de l’endroit où tout commence.
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Bonjour à vous ! Je m’appelle Stéphanie, et je suis la directrice de la Recherche et du Développement de FABulous.
Dans ce bureau d’études, j’anime une équipe qui travaille à la création de nouveaux produits et à l’amélioration des procédés de fabrication.
Dans ce bureau d’études, j’anime une équipe qui travaille à la création de nouveaux produits et à l’amélioration des procédés de fabrication.
Concrètement, comment vous faites pour trouver ce qu’il faut améliorer ?
Dans ce bureau d’études, on imagine les solutions qui pourraient être vraiment utiles à nos clients.
Ensuite, nos ingénieurs, nos dessinateurs-projeteurs, nos opérateurs et nos techniciens méthodes vont chercher à améliorer les produits ou machines qui existent déjà pour répondre à ces besoins. Bien sûr, ils doivent réaliser pour cela un plan de fabrication et déterminer le coût de ce qu’ils ont amélioré ou inventé.
Voici quelques exemples de métiers :
Ensuite, nos ingénieurs, nos dessinateurs-projeteurs, nos opérateurs et nos techniciens méthodes vont chercher à améliorer les produits ou machines qui existent déjà pour répondre à ces besoins. Bien sûr, ils doivent réaliser pour cela un plan de fabrication et déterminer le coût de ce qu’ils ont amélioré ou inventé.
Voici quelques exemples de métiers :
- Directeur recherche et développement
- Dessinateur projecteur
- Ingénieur système
- Ingénieur calcul
- Technicien recherche et développement
Est-ce que vous pouvez nous donner l’exemple d’une innovation conçue dans votre bureau d’études ?
Bien sûr. Ici, par exemple, nous avons inventé une pompe à vide intelligente.
Vous savez comment marche une ventouse ?
Une ventouse « colle » aux objets grâce à un vide d’air qui est créé entre elle et l’objet avec lequel elle veut accrocher.
Dans les usines, le ramassage des cartons se fait par un système de ventouse. Et pour créer le vide d’air, on utilise ce que l’on appelle des pompes à vide qui aspirent l’air à l’intérieur de la ventouse.
Nous avons donc inventé une pompe à vide intelligente, qui peut avertir les réparateurs lorsque quelque chose ne fonctionne pas normalement. Cela permet d’anticiper les pannes. Et croyez-moi, dans une usine, on ne veut pas de problème !
Les équipes de notre bureau d’études ont donc rendu ce composant plus performant, plus intelligent, mais ils ont aussi fait en sorte qu’il consomme moins d’énergie et qu’il soit plus petit qu’avant !
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Vous savez comment marche une ventouse ?
Une ventouse « colle » aux objets grâce à un vide d’air qui est créé entre elle et l’objet avec lequel elle veut accrocher.
Dans les usines, le ramassage des cartons se fait par un système de ventouse. Et pour créer le vide d’air, on utilise ce que l’on appelle des pompes à vide qui aspirent l’air à l’intérieur de la ventouse.
Nous avons donc inventé une pompe à vide intelligente, qui peut avertir les réparateurs lorsque quelque chose ne fonctionne pas normalement. Cela permet d’anticiper les pannes. Et croyez-moi, dans une usine, on ne veut pas de problème !
Les équipes de notre bureau d’études ont donc rendu ce composant plus performant, plus intelligent, mais ils ont aussi fait en sorte qu’il consomme moins d’énergie et qu’il soit plus petit qu’avant !
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Pensez-vous que les industries mécaniques fassent souvent appel aux technologies numériques ?
Aujourd’hui le numérique est devenu indispensable à toutes les étapes de la fabrication d’un produit.
Dans les usines, des composants électroniques sont même souvent intégrés directement aux machines. Elles sont ainsi beaucoup plus efficaces car elles peuvent communiquer facilement entre elles et avec les opérateurs.
Pour les produits que nous fabriquons, c’est la même chose. Ils ont des puces ou des capteurs qui les rendent « intelligents ». Ils peuvent par exemple nous dire l’énergie qu’ils consomment et quand ils doivent être remplacés.
Grâce au numérique, le cycle de vie complet d’un produit, de sa conception jusqu’à son recyclage, peut désormais être calculé par ordinateur avant même que les produits ne soient fabriqués ! Cela permet de gagner énormément de temps, d’éviter de nombreux gaspillages et de créer des produits beaucoup plus respectueux de l’environnement.
On appelle ça « l’éco-conception » d’un produit.
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Dans les usines, des composants électroniques sont même souvent intégrés directement aux machines. Elles sont ainsi beaucoup plus efficaces car elles peuvent communiquer facilement entre elles et avec les opérateurs.
Pour les produits que nous fabriquons, c’est la même chose. Ils ont des puces ou des capteurs qui les rendent « intelligents ». Ils peuvent par exemple nous dire l’énergie qu’ils consomment et quand ils doivent être remplacés.
Grâce au numérique, le cycle de vie complet d’un produit, de sa conception jusqu’à son recyclage, peut désormais être calculé par ordinateur avant même que les produits ne soient fabriqués ! Cela permet de gagner énormément de temps, d’éviter de nombreux gaspillages et de créer des produits beaucoup plus respectueux de l’environnement.
On appelle ça « l’éco-conception » d’un produit.
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Mais l’éco-conception permet-elle de vraiment diminuer la pollution ?
Bien sûr ! Aujourd’hui, grâce à l’éco-conception, un produit est par exemple plus léger, moins gourmand en énergie et totalement recyclable.
Une entreprise française de mécanique avec laquelle nous avons travaillé a ainsi créé la première boîte aux lettres éco-conçue. Elle est plus légère, moins encombrante, et fabriquée avec des matériaux plus faciles à recycler et respectueux de l’environnement que les boîtes aux lettres que vous connaissez. › Découvrez la boîte aux lettres éco-conçue en image
Une entreprise française de mécanique avec laquelle nous avons travaillé a ainsi créé la première boîte aux lettres éco-conçue. Elle est plus légère, moins encombrante, et fabriquée avec des matériaux plus faciles à recycler et respectueux de l’environnement que les boîtes aux lettres que vous connaissez. › Découvrez la boîte aux lettres éco-conçue en image
Est-ce que vous connaissez cette machine ?
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Nous l’appelons « machine de fabrication additive », mais la plupart des gens l’appellent aussi imprimante 3D.
Cette nouvelle méthode de fabrication permet de créer des objets complexes, comme des prothèses ou des moteurs hybrides. Le principe est simple : la machine superpose des couches de matières les unes sur les autres jusqu’à obtenir l’objet désiré.
Avec cette technique, on peut produire des objets complètement personnalisés car on n’a pas besoin d’inventer une machine différente pour chaque objet que l’on veut fabriquer.
En plus, comme on utilise uniquement la quantité de matière dont on a besoin, cela permet d’éviter le gaspillage !
Bien sûr, ce nouveau procédé est idéal pour les objets à produire en petite série, et il reste complémentaire de l’usinage, essentiel pour produire en grande quantité et à grande vitesse.
Vous allez maintenant pouvoir jeter un œil à la chaîne de production pour comprendre comment les produits sont fabriqués.
Cette nouvelle méthode de fabrication permet de créer des objets complexes, comme des prothèses ou des moteurs hybrides. Le principe est simple : la machine superpose des couches de matières les unes sur les autres jusqu’à obtenir l’objet désiré.
Avec cette technique, on peut produire des objets complètement personnalisés car on n’a pas besoin d’inventer une machine différente pour chaque objet que l’on veut fabriquer.
En plus, comme on utilise uniquement la quantité de matière dont on a besoin, cela permet d’éviter le gaspillage !
Bien sûr, ce nouveau procédé est idéal pour les objets à produire en petite série, et il reste complémentaire de l’usinage, essentiel pour produire en grande quantité et à grande vitesse.
Vous allez maintenant pouvoir jeter un œil à la chaîne de production pour comprendre comment les produits sont fabriqués.
Salut vous deux ! Et bienvenue sur la chaîne de production !
Je m’appelle Alex, et je suis apprenti opérateur. Je travaille avec Philippe, mon maître d’apprentissage.
Ici, nous fabriquons les produits qui ont été conçus puis testés par les ingénieurs et les techniciens du bureau d’études.
Je m’appelle Alex, et je suis apprenti opérateur. Je travaille avec Philippe, mon maître d’apprentissage.
Ici, nous fabriquons les produits qui ont été conçus puis testés par les ingénieurs et les techniciens du bureau d’études.
Savez-vous exactement ce qu’est l’apprentissage ?
C’est une méthode de formation efficace car basée sur la théorie et la pratique. Un apprenti alterne des périodes passées à l’école, pour apprendre la théorie de son métier, avec des périodes dans une entreprise, pour apprendre les côtés pratiques.
Au sein de l’entreprise, je ne suis jamais livré à moi-même. Philippe, mon maître d’apprentissage m’accompagne durant ma formation et il est là pour m’apprendre toutes les ficelles du métier.
L’apprentissage existe pour l’ensemble des métiers, du technicien à l’ingénieur, et surtout c’est un excellent moyen de trouver rapidement du travail après l’école. Dans mon école par exemple, 80 % des apprentis trouvent un travail moins de 6 mois après la fin de leurs études !
En ce qui me concerne, je fais mon apprentissage chez FABulous depuis 2 ans et j’adore la chaîne de production !
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Au sein de l’entreprise, je ne suis jamais livré à moi-même. Philippe, mon maître d’apprentissage m’accompagne durant ma formation et il est là pour m’apprendre toutes les ficelles du métier.
L’apprentissage existe pour l’ensemble des métiers, du technicien à l’ingénieur, et surtout c’est un excellent moyen de trouver rapidement du travail après l’école. Dans mon école par exemple, 80 % des apprentis trouvent un travail moins de 6 mois après la fin de leurs études !
En ce qui me concerne, je fais mon apprentissage chez FABulous depuis 2 ans et j’adore la chaîne de production !
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Pourquoi appelez-vous ça une chaîne de production ?
C’est simple. Une chaîne de production est le lieu où se déroulent toutes les étapes de fabrication d’un produit (découpage, usinage, formage, assemblage, intégration de systèmes électroniques, etc.). C’est en quelque sorte une chaîne, puisqu’on commence par la réception et la transformation des matières premières et que l’on passe par de nombreuses opérations de fabrication jusqu’à obtenir le produit fini. Mais c’est aussi une complémentarité des expertises entre des hommes.
En tant que mécanicien sur une chaîne de production, je dois m’assurer que toutes ces étapes se déroulent parfaitement. C’est à la fois passionnant, exigeant, valorisant et très varié ! Chaque jour, je programme et pilote les machines, je gère les plannings de production, j’alerte ou je résous des problèmes sur la chaîne… un vrai chef d’orchestre !
En plus, quand on a la responsabilité de la fabrication d’un produit et que tout se passe comme prévu, on est généralement très fier.
Voici quelques exemples de métiers de la production :
En tant que mécanicien sur une chaîne de production, je dois m’assurer que toutes ces étapes se déroulent parfaitement. C’est à la fois passionnant, exigeant, valorisant et très varié ! Chaque jour, je programme et pilote les machines, je gère les plannings de production, j’alerte ou je résous des problèmes sur la chaîne… un vrai chef d’orchestre !
En plus, quand on a la responsabilité de la fabrication d’un produit et que tout se passe comme prévu, on est généralement très fier.
Voici quelques exemples de métiers de la production :
- Opérateur d’usinage
- Opérateur monteur
- Technicien qualité
- Chaudronnier
- Roboticien
- Ingénieur de production
- Pilote de système de production automatisée
Mais ce n’est pas trop compliqué d’arriver à tout gérer ?
Il faut être rigoureux et organisé, c’est sûr, mais on prend vite le pli !
Concrètement, il faut prendre son temps pour bien analyser les choses afin de trouver les bonnes solutions. Heureusement, ici, l’esprit d’équipe est hyper important donc on ne se retrouve jamais tout seul pour gérer une situation compliquée. En plus, chacun peut apporter ses idées et proposer à tout moment des améliorations.
C’est ce qu’on appelle le travail collaboratif.
Une fois qu’on a pris ses marques, c’est vraiment sympa car on peut avoir de vraies responsabilités. Par exemple, je suis en contact direct avec nos clients pour comprendre leurs besoins et être sûr que ce que je produis va répondre à leurs attentes !
Et puis, en termes d’organisation, l’utilisation des nouvelles technologies nous aide énormément ! Cela permet d’être toujours bien informé, de travailler plus vite, et donc d’être très efficace dans ce que l’on fait.
Concrètement, il faut prendre son temps pour bien analyser les choses afin de trouver les bonnes solutions. Heureusement, ici, l’esprit d’équipe est hyper important donc on ne se retrouve jamais tout seul pour gérer une situation compliquée. En plus, chacun peut apporter ses idées et proposer à tout moment des améliorations.
C’est ce qu’on appelle le travail collaboratif.
Une fois qu’on a pris ses marques, c’est vraiment sympa car on peut avoir de vraies responsabilités. Par exemple, je suis en contact direct avec nos clients pour comprendre leurs besoins et être sûr que ce que je produis va répondre à leurs attentes !
Et puis, en termes d’organisation, l’utilisation des nouvelles technologies nous aide énormément ! Cela permet d’être toujours bien informé, de travailler plus vite, et donc d’être très efficace dans ce que l’on fait.
Au fait, vous voulez connaître le côté le plus excitant de mon métier ?
Eh bien je suis assisté par un robot ! Et ce n’est pas de la science-fiction, juré ! En fait, je travaille chaque jour avec un cobot, un robot collaboratif. Grâce à cela, la chaîne de production est encore plus efficace car on s’appuie au maximum sur les forces de chacun ! Mon cobot effectue les tâches de précision, d’endurance et qui nécessitent beaucoup de force, et de mon côté, je contrôle, j’apporte mon expertise du métier et je prends des décisions.
Vous voulez savoir comment il faut faire pour travailler dans les industries mécaniques ? Allez faire un tour du côté du service Ressources Humaines. À bientôt j’espère !
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Vous voulez savoir comment il faut faire pour travailler dans les industries mécaniques ? Allez faire un tour du côté du service Ressources Humaines. À bientôt j’espère !
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Bienvenue ! Je m’appelle Leila, et je suis la directrice Ressources Humaines, ou DRH.
C’est mon service qui recrute les collaborateurs de l’usine et qui s’assure que chacun puisse travailler efficacement et dans les meilleures conditions possibles.
C’est mon service qui recrute les collaborateurs de l’usine et qui s’assure que chacun puisse travailler efficacement et dans les meilleures conditions possibles.
Est-il facile de trouver du travail quand on s’oriente vers les industries mécaniques ?
Tout à fait. Les industries mécaniques prévoient d’embaucher 40 000 à 50 000 personnes par an d’ici 2025, que ce soit des opérateurs qualifiés, des techniciens ou des ingénieurs.
Ce qu’il y a de passionnant, c’est que les métiers de la mécanique évoluent avec les technologies qu’on utilise.
Des métiers traditionnels, comme soudeur ou chaudronnier, sont en fait très techniques et sont très recherchés par les entreprises. Moi, je cherche un soudeur depuis plus de 6 mois par exemple…
Et puis, il faut savoir que d’ici 10 ans, il y aura plein de métiers dans les industries mécaniques qui n’existent même pas encore actuellement. Alors à vous de saisir cette opportunité d’être des explorateurs !
Ainsi, de nouveaux métiers émergent tels que écotoxicologue, mécatronicien mais aussi concepteurs de solutions globales et coordonnateurs d’équipes éclatées géographiquement.
Ce qu’il y a de passionnant, c’est que les métiers de la mécanique évoluent avec les technologies qu’on utilise.
Des métiers traditionnels, comme soudeur ou chaudronnier, sont en fait très techniques et sont très recherchés par les entreprises. Moi, je cherche un soudeur depuis plus de 6 mois par exemple…
Et puis, il faut savoir que d’ici 10 ans, il y aura plein de métiers dans les industries mécaniques qui n’existent même pas encore actuellement. Alors à vous de saisir cette opportunité d’être des explorateurs !
Ainsi, de nouveaux métiers émergent tels que écotoxicologue, mécatronicien mais aussi concepteurs de solutions globales et coordonnateurs d’équipes éclatées géographiquement.
Est-ce que vous pourriez nous dire quels sont les salaires dans les industries mécaniques ?
Bien sûr, cela dépend du type de métier que vous exercerez. Un ouvrier qualifié, par exemple, gagne en moyenne 1850€ bruts par mois, tandis qu’un technicien gagnera 2350€ et un agent de maîtrise 2500€. Pour les ingénieurs, le salaire moyen se situe généralement entre 3000€ et 8300€ par mois.
Est-ce que les femmes peuvent travailler dans les industries mécaniques ?
Bien sûr ! Aujourd’hui, de plus en plus de femmes travaillent dans les métiers de l’industrie, et elles ont de plus en plus accès à des postes à responsabilité.
Contrairement à ce que certains pensent, les femmes peuvent exercer tous les métiers dans les industries mécaniques. Il n’est plus nécessaire de faire appel à la force physique pour piloter machines et robots.
La mécanique, c’est avant tout des métiers de passionné-e-s !
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Contrairement à ce que certains pensent, les femmes peuvent exercer tous les métiers dans les industries mécaniques. Il n’est plus nécessaire de faire appel à la force physique pour piloter machines et robots.
La mécanique, c’est avant tout des métiers de passionné-e-s !
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J’espère que vous avez appris des choses intéressantes, lors de votre parcours dans notre usine !
Mais la visite n’est pas terminée, il y a aussi de nombreux collaborateurs qui travaillent à l’extérieur de l’usine car il faut aller à la rencontre des clients et des fournisseurs.
Cela vous permet aussi de découvrir notre usine vue de l’extérieur et de voir qu’elle s’intègre harmonieusement dans le paysage. Par ailleurs, elle ne rejette aucune émission polluante parce que nous recyclons entièrement tous nos déchets.
Notre usine possède même des machines très efficaces pour transformer nos déchets en énergie !
Mais la visite n’est pas terminée, il y a aussi de nombreux collaborateurs qui travaillent à l’extérieur de l’usine car il faut aller à la rencontre des clients et des fournisseurs.
Cela vous permet aussi de découvrir notre usine vue de l’extérieur et de voir qu’elle s’intègre harmonieusement dans le paysage. Par ailleurs, elle ne rejette aucune émission polluante parce que nous recyclons entièrement tous nos déchets.
Notre usine possède même des machines très efficaces pour transformer nos déchets en énergie !
Comment ça se passe pour les collaborateurs qui ne travaillent pas dans l’usine ?
Prenons l’exemple de nos techniciens de maintenance. Si une machine tombe en panne chez l’un de nos clients, ils se déplacent pour la réparer le plus rapidement possible.
Ils doivent être très autonomes, car ils doivent échanger avec le client. Grâce à leur expertise technique, ils font leur diagnostic et interviennent avec un outil indispensable, leur tablette numérique.
Le technico-commercial est notre spécialiste de la vente, mais aussi l’expert de nos produits. Il sait conseiller le client selon ses besoins, à tous les niveaux de l’entreprise (du technicien au directeur général). Il voyage souvent à la rencontre des clients ou sur des salons professionnels, parfois même à l’étranger !
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Ils doivent être très autonomes, car ils doivent échanger avec le client. Grâce à leur expertise technique, ils font leur diagnostic et interviennent avec un outil indispensable, leur tablette numérique.
Le technico-commercial est notre spécialiste de la vente, mais aussi l’expert de nos produits. Il sait conseiller le client selon ses besoins, à tous les niveaux de l’entreprise (du technicien au directeur général). Il voyage souvent à la rencontre des clients ou sur des salons professionnels, parfois même à l’étranger !
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Pour moi, les usines ce sont de grands hangars avec des cheminées. Votre usine est vraiment différente avec toutes ses façades vitrées !
Oui ! Les usines évoluent avec leur temps.
Nous avons conçu la nôtre avec des façades vitrées pour permettre à ceux qui y travaillent de voir le paysage et d’avoir de la lumière naturelle. C’est bien plus agréable pour eux et cela permet aussi d’intégrer l’usine dans son environnement naturel.
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Nous avons conçu la nôtre avec des façades vitrées pour permettre à ceux qui y travaillent de voir le paysage et d’avoir de la lumière naturelle. C’est bien plus agréable pour eux et cela permet aussi d’intégrer l’usine dans son environnement naturel.
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Comme vous avez pu le découvrir aujourd’hui, la mécanique est au cœur de nos vies car elle permet de fabriquer des objets que nous utilisons tous les jours !
C’est un domaine d’activité qui recrute et qui est en constante évolution. Les futurs métiers des industries mécaniques restent à inventer, ne l’oubliez pas !
Avec toutes leurs innovations, qu’elles soient technologiques, écologiques ou en termes d’organisation, les industries mécaniques ont un rôle majeur à jouer pour faire évoluer le monde de demain, le vôtre.
La mécanique doit contribuer à relever trois grands défis de l’humanité : celui de répondre intelligemment au nombre croissant de personnes à loger, à nourrir ; celui de s’adapter à des besoins de mobilité toujours plus grands et des habitudes de consommation toujours plus connectées ; et bien sûr d’être une industrie engagée pour la protection de l’environnement et de notre planète.
Croyez-moi, l’Usine du Futur sera encore plus passionnante ! À la ville comme à la campagne, elle sera toujours plus technologique et tournée vers l’homme. Ceux qui y travailleront, peut-être vous d’ailleurs, pourront réaliser leurs rêves au travers de leur passion.
C’est un domaine d’activité qui recrute et qui est en constante évolution. Les futurs métiers des industries mécaniques restent à inventer, ne l’oubliez pas !
Avec toutes leurs innovations, qu’elles soient technologiques, écologiques ou en termes d’organisation, les industries mécaniques ont un rôle majeur à jouer pour faire évoluer le monde de demain, le vôtre.
La mécanique doit contribuer à relever trois grands défis de l’humanité : celui de répondre intelligemment au nombre croissant de personnes à loger, à nourrir ; celui de s’adapter à des besoins de mobilité toujours plus grands et des habitudes de consommation toujours plus connectées ; et bien sûr d’être une industrie engagée pour la protection de l’environnement et de notre planète.
Croyez-moi, l’Usine du Futur sera encore plus passionnante ! À la ville comme à la campagne, elle sera toujours plus technologique et tournée vers l’homme. Ceux qui y travailleront, peut-être vous d’ailleurs, pourront réaliser leurs rêves au travers de leur passion.
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Sulzer ©Stephane Lariven
Malika et Julien n’ont pas la moindre idée de ce que sont les industries mécaniques... Mais ils sont curieux !
Avec eux, plongez à la découverte d’un univers professionnel innovant et passionnant.